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一塊光滑細密、泛著灰色(se)光澤的高純度硅料(liao)，是光伏產業的核(he)心原材料(liao)，它(ta)們從何而來？

或許出乎很多人的(de)意(yi)料(liao)，這(zhe)些支持最(zui)尖端產業的(de)硅料(liao)，卻有(you)著(zhu)“不同(tong)一般”的(de)身世：來自于大漠(mo)深處的(de)一塊“石(shi)頭”，制造過程在本質上(shang)非(fei)常直白：提(ti)煉。

提(ti)(ti)煉，揭示了硅(gui)料制(zhi)造的(de)本質——化(hua)工行業，把粗礦精煉成(cheng)高純度硅(gui)料，可能是世界上(shang)最危(wei)險(xian)的(de)工作(zuo)，而高危(wei)屬(shu)性(xing)，就(jiu)一定會對公司管(guan)理水平提(ti)(ti)出很高的(de)要(yao)求(qiu)。

一次起(qi)火就(jiu)會導致生產(chan)(chan)線(xian)停擺，恢復生產(chan)(chan)往(wang)往(wang)要耗時數周，因此帶來的產(chan)(chan)能下降，有(you)時候甚至會引起(qi)市(shi)場價格震蕩。

這是一個(ge)緊繃的(de)傳導(dao)鏈路，一根不能斷掉的(de)弦。正因此，每家公司都要投入巨量的(de)人力(li)物力(li)來(lai)防范可(ke)能的(de)一丁點(dian)風險(xian)，當(dang)走在一個(ge)制造業(ye)廠區(qu)時，處處都能看見(jian)防微杜漸(jian)的(de)用意。

化(hua)工行業(ye)或許也是(shi)人類最(zui)不性(xing)感(gan)的幾個產(chan)業(ye)之一，高能耗、重資(zi)產(chan)、利潤率低，甚(shen)至行情(qing)低迷時(shi)，也不能輕易停(ting)產(chan)。因為爐子里的化(hua)學(xue)反應一旦(dan)停(ting)掉(diao)，再恢復(fu)起(qi)來既難(nan)且貴。

拿硅料來(lai)看，價格曾(ceng)經一度達到30萬每噸，一年后(hou)跌到七八萬每噸，2023往后(hou)，全(quan)行業產(chan)能過剩，已經成(cheng)為確定(ding)性事(shi)件，即(ji)便如此，明知過剩，還得開足馬(ma)力生(sheng)產(chan)。每一次產(chan)能的大爆發，伴隨(sui)的都是一次行業格局的殘酷洗牌。

2023年多晶硅價格走勢

也或者說，化工行(xing)業(ye)的(de)(de)每一塊錢利潤，都是從能(neng)(neng)(neng)耗(hao)節(jie)約(yue)、風(feng)險管控之(zhi)中“摳”出來的(de)(de)，當(dang)產能(neng)(neng)(neng)過剩的(de)(de)周期性(xing)大(da)錘隨(sui)時降下時，降本增效(xiao)就成了全行(xing)業(ye)唯一能(neng)(neng)(neng)夠抓住的(de)(de)“確定性(xing)”。

但過去的IT架構并(bing)不足以支撐復(fu)雜危(wei)險的化工行(xing)業。

01危機感

重化工行業里的互(hu)聯(lian)網人不(bu)多(duo)，能坐在(zai)上海精致寫字樓(lou)里當(dang)白(bai)領的程序員，往往并不(bu)愿意跑到大(da)沙漠的煙囪下與烈日狂沙作伴。

另一方面，化(hua)工行業數字(zi)化(hua)意(yi)識不(bu)強，缺乏頂(ding)層設計，也導致同(tong)個集團旗下(xia)不(bu)同(tong)子(zi)公司不(bu)同(tong)部門的IT互不(bu)相容，各干各的。一套系統就要(yao)花二三十萬，后期運維(wei)(wei)另算，有的化(hua)工巨頭不(bu)同(tong)分支部門采購數千套系統，找上千人(ren)維(wei)(wei)護，加起(qi)來的運營(ying)維(wei)(wei)護成本，每年動輒可(ke)以(yi)達到(dao)數億。

這幾億，省下來變成利潤不好嗎？當然好，可是要怎么來實現(xian)？

作為重(zhong)化工(gong)行業的(de)龍頭，東方希望就在苦心孤詣思考這個命題，并探索(suo)出了一條可能的(de)路徑(jing)。

2016年之前(qian)，東(dong)方(fang)(fang)希望(wang)的信息(xi)化(hua)進展是：建了(le)很多小的單功(gong)能系統，當(dang)時買(mai)不到平臺(tai)化(hua)產品，一直在做，但是一直沒(mei)有找到突破口，負(fu)責過全集(ji)團IT建設(she)的現任東(dong)方(fang)(fang)希望(wang)集(ji)團數字化(hua)采(cai)購總經理(li)黃(huang)興勝回憶：集(ji)團主要應用系統主要有OA系統和ERP等(deng)系統，沒(mei)有實現移動端，也沒(mei)做到平臺(tai)化(hua)。

移(yi)動化(hua)遲(chi)緩其實有(you)安全(quan)考(kao)慮(lv)，化(hua)工行(xing)業工作(zuo)性質需要(yao)高度專注，因而(er)生產(chan)區不允許帶手(shou)機(ji)，但副作(zuo)用是內(nei)部(bu)溝通還要(yao)回辦公室查電(dian)話(hua)簿，發生問題時(shi)，溝通遲(chi)滯、緩慢。相當于為了(le)安全(quan)，把洗澡水和孩子(zi)一(yi)起倒掉(diao)(diao)了(le)，把風險和內(nei)部(bu)協作(zuo)一(yi)起清除掉(diao)(diao)了(le)。

東方希(xi)望(wang)(wang)上下對此的(de)(de)危機(ji)感(gan)越來越重，“做了不(bu)知道(dao)怎樣，但不(bu)做一定(ding)會被淘(tao)汰”。黃興勝負責信息部(bu)的(de)(de)最初期(qi)望(wang)(wang)，就是(shi)希(xi)望(wang)(wang)首先實現內部(bu)即時(shi)通(tong)訊，保留內部(bu)通(tong)訊的(de)(de)同(tong)時(shi)，還能隔絕掉游戲和外界(jie)閑(xian)聊。這款即時(shi)通(tong)訊軟件里，釘(ding)釘(ding)就成(cheng)了當時(shi)東方希(xi)望(wang)(wang)為(wei)數(shu)(shu)不(bu)多的(de)(de)選擇，但沒(mei)想(xiang)到，移(yi)動化(hua)(hua)的(de)(de)契機(ji)，一下子打(da)開了東方希(xi)望(wang)(wang)的(de)(de)數(shu)(shu)字化(hua)(hua)快車道(dao)。

對(dui)于(yu)信息化部門來說，此前的十(shi)年之功收效甚微，也讓(rang)部門有了(le)話語權(quan)危機(ji)。所以當2016年，集團(tuan)總部力推平臺化的數字化時，其他部門第一反應是不太(tai)相(xiang)信這次能做(zuo)成，因而配(pei)合度(du)不高。

但這沒有讓黃興(xing)勝停下探索的(de)腳步，幾個月后，轉(zhuan)機(ji)出現了。在(zai)他眼中，這是第一個讓全員刮目(mu)相看的(de)嘗試，名為“智能物(wu)料(liao)系統”，主要是幫大宗原材料(liao)物(wu)料(liao)過磅，并完成采樣抽檢，還(huan)包(bao)括配套的(de)數字化的(de)叫(jiao)號系統，可(ke)以(yi)讓司(si)機(ji)有序進廠裝卸，避免插隊(dui)或者拉錯物(wu)資(zi)。

過去這(zhe)樣一套(tao)系(xi)統(tong)，是(shi)由每個廠(chang)區(qu)單(dan)獨自行開發，單(dan)個工(gong)廠(chang)就耗費(fei)(fei)(fei)幾(ji)十上(shang)百萬，整個集(ji)團加起(qi)來(lai)總采購費(fei)(fei)(fei)用可能在六千(qian)萬左右(you)，雖然花費(fei)(fei)(fei)成本如此之高，但是(shi)很難做到(dao)業(ye)務閉(bi)環管理(li)，不能滿足業(ye)務需求。在“智能物料系(xi)統(tong)”上(shang)線并接入釘(ding)釘(ding)后(hou)，費(fei)(fei)(fei)用降(jiang)到(dao)了不到(dao)500萬。

智能物料系統

小試牛刀(dao)，東(dong)方希望一(yi)(yi)(yi)(yi)下(xia)就(jiu)摸到(dao)(dao)了數字化(hua)的(de)(de)(de)脈(mo)門，從2017年到(dao)(dao)2019年這兩年，是(shi)快速上新功能的(de)(de)(de)一(yi)(yi)(yi)(yi)個階段，移(yi)動化(hua)和(he)平臺化(hua)兩大核心訴求都在開發(fa)中得到(dao)(dao)全面(mian)貫徹，移(yi)動化(hua)的(de)(de)(de)釘(ding)釘(ding)，在其中作為統一(yi)(yi)(yi)(yi)的(de)(de)(de)工作臺和(he)界面(mian)，倒逼了業務(wu)流程與(yu)底(di)層(ceng)能力完(wan)整地融入一(yi)(yi)(yi)(yi)個統一(yi)(yi)(yi)(yi)平臺。

平臺(tai)化策略一旦確立，再有新的功能(neng)和(he)場(chang)景，都能(neng)快速開發、云上部署，功能(neng)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)多，黃興勝發現，一年可以上線幾十個(ge)應(ying)用，人數成倍(bei)增長，人才成長也非常快，信(xin)息部門本身，也步入(ru)快車道，“原(yuan)來大家都不相信(xin)數字化可以提升(sheng)效(xiao)率，其次，坦率說，是當時不相信(xin)我們這個(ge)團隊”。

如(ru)今，東方希望(wang)的數字化部(bu)門現(xian)在是核(he)心部(bu)門，董事長大會小會一提管理必提數字化，內部(bu)從來(lai)沒有這么重(zhong)視過(guo)。

對人(ren)(ren)力(li)的消耗也在(zai)(zai)驟降，過去(qu)15臺地磅管理就需要(yao)12個(ge)(ge)(ge)人(ren)(ren)管理，現(xian)在(zai)(zai)增加到(dao)了(le)25臺，反而只需要(yao)4個(ge)(ge)(ge)人(ren)(ren)就可以管好了(le)。此(ci)前十年收(shou)效甚微是，每個(ge)(ge)(ge)子公司(si)都(dou)搞一套自(zi)(zi)己(ji)的系統，自(zi)(zi)己(ji)掏(tao)錢(qian)自(zi)(zi)己(ji)維(wei)護，最(zui)后還不能互通，缺乏全集團的頂層架構設計。

現在(zai)有了基于釘(ding)釘(ding)的頂層設計，居然(ran)讓(rang)財務都出人意(yi)料(liao)地收到了效(xiao)果：以(yi)前每個(ge)子公司都需要工(gong)資結算員來(lai)算工(gong)資，做統(tong)計，然(ran)后上(shang)報到總部審核；現在(zai)，總部系統(tong)自動采集(ji)，只需要集(ji)團層面兩個(ge)人來(lai)算，點個(ge)按鈕，2分鐘內就能算好。

財務只是一(yi)種報表(biao)，作為(wei)擁(yong)有(you)數百(bai)家子(zi)公司(si)的(de)東方希望，還有(you)大量其他的(de)月度(du)(du)、季度(du)(du)、年(nian)度(du)(du)的(de)報表(biao)，5000張(zhang)報表(biao)的(de)分增合并，全都在一(yi)個晚上完(wan)成，沒(mei)有(you)數字化(hua)的(de)時候，想(xiang)都不敢想(xiang)。

不僅(jin)如此，集團飼料(liao)事業部建(jian)設(she)的(de)互聯網平臺——“哪兒嗨”App上線后，傳(chuan)統的(de)飼料(liao)電話訂料(liao)、手工排產的(de)方式更是一(yi)去不復返，客(ke)(ke)戶買飼料(liao)也像逛(guang)淘寶一(yi)樣輕(qing)松自如，更實(shi)現了僅(jin)憑二維碼，客(ke)(ke)戶就可自助提貨。

02頭(tou)等(deng)大(da)事

安全是企(qi)業的生命線，也(ye)是成本線。單就(jiu)安全這一(yi)點來說(shuo)，數字化給東方希望集團帶來的變化也(ye)是非(fei)常深(shen)遠的。

在(zai)電(dian)解鋁(lv)行業，最怕兩種風險，一種叫漏槽，一種叫滾鋁(lv)。產(chan)(chan)(chan)線工人告訴周天(tian)財經，以前遇到安全生產(chan)(chan)(chan)問(wen)題，往(wang)往(wang)等事故發生再(zai)去維修(xiu)，以電(dian)解鋁(lv)為(wei)例(li)，比如爐子(zi)(zi)燒透了，肉眼(yan)看出(chu)來了，再(zai)停(ting)工停(ting)產(chan)(chan)(chan)去維修(xiu)，通(tong)常是三十天(tian)完成(cheng)大(da)修(xiu)，一個爐子(zi)(zi)有(you)問(wen)題，甚至可能整條生產(chan)(chan)(chan)線都(dou)要停(ting)產(chan)(chan)(chan)。單個爐子(zi)(zi)，一天(tian)就是數萬元的(de)產(chan)(chan)(chan)值，停(ting)一個月可能上百萬就沒(mei)了，這(zhe)還不夠，把爐子(zi)(zi)里(li)的(de)廢舊材料全部清除掉，再(zai)重新做耐火材料，輕易就能消耗掉十幾(ji)個人的(de)勞動成(cheng)本，總的(de)來說，就是低效、危險且昂貴。

傳(chuan)統匯(hui)報機制也要負一(yi)部分責任，發現(xian)隱患后需(xu)層層匯(hui)報，過(guo)去極(ji)度(du)依(yi)賴每(mei)一(yi)個(ge)(ge)環節每(mei)一(yi)個(ge)(ge)崗位的(de)責任心(xin)，如果出現(xian)決策不及時(shi)，小(xiao)問(wen)題也會惡化成大(da)問(wen)題。

行業(ye)(ye)內有一(yi)家(jia)化工行業(ye)(ye)的(de)高管曾(ceng)透露，它(ta)們也是(shi)在(zai)遇到一(yi)起損失過億的(de)事故后(hou)，才加速了企業(ye)(ye)的(de)數(shu)字化項(xiang)目。

東方(fang)希(xi)望的(de)解法是(shi)，給(gei)每臺爐子都裝了傳感器(qi)，搜(sou)集電壓、槽溫、針振、擺動(dong)等(deng)(deng)數據，實(shi)時(shi)監測異常(chang)指標，自動(dong)生(sheng)成趨勢分(fen)析，最(zui)后會直接(jie)推送到相(xiang)關負責人的(de)釘釘上，問(wen)題(ti)(ti)根據等(deng)(deng)級自動(dong)分(fen)類，小問(wen)題(ti)(ti)推給(gei)組長，大問(wen)題(ti)(ti)推給(gei)中(zhong)層(ceng)高層(ceng)，更嚴重的(de)問(wen)題(ti)(ti)可以第一時(shi)間直達董事(shi)長，數字化帶(dai)來的(de)自動(dong)化，讓響應(ying)時(shi)間從20分(fen)鐘，縮短為5分(fen)鐘。

如今，漏(lou)爐事(shi)故(gu)降低了90%，滾鋁(lv)的發生率降低了90%以上。

“以(yi)前是(shi)人找隱患(huan)，現在是(shi)隱患(huan)主動(dong)去找人了”，IT部門的定(ding)位，也從解決問題(ti)，變成了預防(fang)問題(ti)。

把事(shi)故(gu)(gu)隱患消除在苗(miao)頭階段，從而(er)避免了出(chu)事(shi)即停產的事(shi)后(hou)補救模(mo)式(shi)，這(zhe)兩年，東方希望安全(quan)事(shi)故(gu)(gu)率每年下降一(yi)半(ban)。

黃興勝也沒想到，就是這么一個最(zui)開始沒啥話語權的信(xin)息化項目(mu)，做成(cheng)了全行業(ye)內最(zui)標桿的項目(mu)，業(ye)內現在聊起化工行業(ye)數(shu)字化，第一個會提東方希望，引發(fa)大量同行紛(fen)紛(fen)前(qian)來取經。

東(dong)方希望(wang)集(ji)團CIO王東(dong)說：最早設想是把線下(xia)(xia)流程(cheng)搬到線上，只是把紙質(zhi)單據(ju)變成了電子單據(ju)，把跑腿(tui)變成了郵件，但仍然(ran)要多個(ge)環(huan)節自行判斷層層傳(chuan)遞，現(xian)在(zai)，基于傳(chuan)感器、通(tong)用(yong)平臺和(he)編程(cheng)，一下(xia)(xia)子打開了自動(dong)化的空間(jian)。

精(jing)準(zhun)(zhun)報警自(zi)主決策(ce)，分級精(jing)準(zhun)(zhun)推(tui)送，在庫存管理上，自(zi)動(dong)計算(suan)安全庫存，通過(guo)算(suan)法算(suan)出最優的采(cai)購(gou)(gou)組合，自(zi)動(dong)比價、自(zi)動(dong)評(ping)審直至自(zi)動(dong)簽合同、自(zi)動(dong)結(jie)算(suan)。這些都做到了行業首(shou)創。僅(jin)僅(jin)因(yin)為數(shu)字(zi)化采(cai)購(gou)(gou)，就為東方(fang)希(xi)望集(ji)團(tuan)消除了數(shu)億(yi)(yi)元浪費(fei)。IT系(xi)統的平臺化，打破部(bu)門壁(bi)壘之后，也改變了東方(fang)希(xi)望的采(cai)購(gou)(gou)模式(shi)，由分散采(cai)購(gou)(gou)，變為集(ji)中采(cai)購(gou)(gou)，僅(jin)集(ji)中采(cai)購(gou)(gou)帶來的降本就有(you)數(shu)億(yi)(yi)元。

隨著數(shu)字化程度加深(shen)，人員結構得到優化、庫存成本(ben)降(jiang)低(di)、設備應用(yong)率調高3%。王東表示，不要小(xiao)看3%，這一點，在化工行業(ye)很(hen)難實現(xian)，在單個項目投資(zi)幾百億的(de)重工行業(ye)，3%很(hen)可能(neng)節約了數(shu)億的(de)資(zi)金。

從人(ren)找事，變成(cheng)了事兒找人(ren)，甚(shen)至提供決策參(can)考，引領人(ren)，從信息化到數(shu)字化，帶來了可計量、可控制、可分析，最后到智(zhi)能化，IT部門大(da)有可為(wei)的天(tian)花板被(bei)徹底(di)捅(tong)破了。

當這些成(cheng)為可能(neng)，人(ren)(ren)在車間高危環境里的(de)(de)暴露也就(jiu)越來越少，制造(zao)業的(de)(de)從(cong)業者在算法的(de)(de)輔助下(xia)，逐步也從(cong)藍領變成(cheng)了(le)白(bai)領，這也符(fu)合我們(men)在東方希(xi)望(wang)調研時觀察到的(de)(de)一個現象：車間的(de)(de)人(ren)(ren)少了(le)，機房的(de)(de)人(ren)(ren)多了(le)，高溫(wen)爐邊(bian)的(de)(de)人(ren)(ren)少了(le)，生(sheng)產效率提高了(le)。大(da)多數工(gong)作(zuo)人(ren)(ren)員都只需面對電腦(nao)工(gong)作(zuo)，以前制造(zao)業普(pu)遍存(cun)在人(ren)(ren)員老化現象，一眼望(wang)去都是中年人(ren)(ren)，如今，在東方希(xi)望(wang)的(de)(de)廠區，我們(men)明顯能(neng)觀察到，年輕人(ren)(ren)又回(hui)到工(gong)廠里了(le)，傳統(tong)的(de)(de)制造(zao)業也變得(de)更有生(sheng)機。

03AI來了

數字化的能力還不止(zhi)與(yu)此，當大模型時代(dai)來了，新一(yi)輪的進化競賽，又開始了。

生成式AI，從(cong)未以如此劇烈的程(cheng)度協助(zhu)制造業(ye)的每(mei)一條產線，每(mei)一個(ge)車間。操作工人有了數字助(zhu)理(li)，AI代替工人完成初(chu)級的決策和基礎的推理(li)，從(cong)而幫(bang)助(zhu)調度人員漸漸只需要做選擇題(ti)，而不(bu)需要做填空題(ti)乃至作文題(ti)。

比如，釘釘基(ji)于AI正在(zai)(zai)研發的智能報修功能，產(chan)品構想是(shi)：當產(chan)線工人(ren)發現安全(quan)隱患后，只需對著手機說(shuo)一(yi)句話，由AI識別，提取關(guan)鍵信(xin)息(xi)，即可自動(dong)生(sheng)成維修工單(dan)，比如，當工人(ren)說(shuo)，二號(hao)地(di)軌小(xiao)車存在(zai)(zai)卡住風險，三號(hao)鍋爐有(you)一(yi)個螺絲釘即將脫(tuo)落(luo)，AI會自動(dong)識別設備(bei)名稱(cheng)、區分(fen)故障等級，并分(fen)配任(ren)務給相(xiang)應(ying)的責任(ren)部門。這套(tao)AI系(xi)統，甚至(zhi)還能識別方(fang)言，這對于說(shuo)著各(ge)色方(fang)言的制造業來說(shuo)，非常實用。

智(zhi)能工(gong)單只是(shi)未來(lai)圖景的(de)一部(bu)分。對東方(fang)希望來(lai)說，從把(ba)一個電解槽(cao)爐膛實(shi)現(xian)三維畫像，到(dao)全(quan)工(gong)廠的(de)三維可視化，工(gong)廠全(quan)部(bu)的(de)運(yun)行細節都將以數字孿生的(de)形(xing)式(shi)，這是(shi)東方(fang)希望正在寧夏建設的(de)“未來(lai)工(gong)廠”的(de)模樣(yang)。

現(xian)在(zai)，東方(fang)希(xi)望已(yi)經連(lian)接了10萬個(ge)生產現(xian)場設備(bei)，實(shi)現(xian)對7000個(ge)重點指標的(de)實(shi)時監控。從設備(bei)到(dao)人的(de)關系，再到(dao)采購合(he)同、資金流動，全方(fang)位可(ke)視化(hua)(hua)、自動化(hua)(hua)最終通向決策智能化(hua)(hua)。

與此同時，釘(ding)(ding)釘(ding)(ding)也在并行(xing)進擊，今年4月，釘(ding)(ding)釘(ding)(ding)全面宣布正(zheng)式(shi)(shi)接入通義千(qian)問大模型，并正(zheng)式(shi)(shi)發布了(le)(le)新功能斜杠(gang)“/”，一鍵喚醒生成式(shi)(shi)AI。斜杠(gang)應用的四個場(chang)景包括群聊、文檔(dang)、視頻(pin)會(hui)議及應用開(kai)發。釘(ding)(ding)釘(ding)(ding)將繼續為提升企(qi)業(ye)內部溝通和協同效(xiao)率而努(nu)力，釘(ding)(ding)釘(ding)(ding)下決(jue)心，要(yao)把產品用AI重做(zuo)一遍。在一個CIO交流會(hui)現(xian)場(chang)，我們(men)注意到，看(kan)完釘(ding)(ding)釘(ding)(ding)大模型demo之后，許多企(qi)業(ye)CIO產生了(le)(le)濃厚的興趣，有(you)的當場(chang)表(biao)示，“生成式(shi)(shi)AI，我們(men)一定要(yao)盡早用起來”。

AI技術，目前對(dui)于制(zhi)造(zao)(zao)業來說，還是一道興趣(qu)題(ti)，但不用多久，會成為一道必答題(ti)，誰先(xian)用上大模型(xing)，誰先(xian)掌握極致的(de)成本控(kong)制(zhi)能(neng)力和安全風控(kong)能(neng)力。可以預判的(de)是：AI軍備競賽，將在制(zhi)造(zao)(zao)業轟轟烈烈的(de)展開。

大模(mo)型提供的(de)生(sheng)產力提升可(ke)能是(shi)顛覆性的(de)，而落到制造業(ye)，首(shou)先要試著貫穿(chuan)融(rong)匯到每一個(ge)細節，環(huan)環(huan)相扣，最(zui)終帶(dai)來的(de)是(shi)整體效率大幅(fu)度躍遷。以東方希望為代(dai)(dai)表的(de)中國數(shu)字化(hua)最(zui)佳(jia)實(shi)踐(jian)已經上(shang)(shang)了一層樓(lou)(lou)，但制造業(ye)的(de)數(shu)字化(hua)故事遠(yuan)沒有講完(wan)，上(shang)(shang)完(wan)一層樓(lou)(lou)，摸到AI的(de)天窗，發現上(shang)(shang)面還有九(jiu)重(zhong)云霄，接下來，進程會(hui)加快，我們清(qing)楚，屬于制造業(ye)的(de)時代(dai)(dai)真正開啟了。