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2022年(nian)(nian)1月1日(ri)，藍(lan)晶微生物的PHA產業化項目(mu)在江蘇濱海經濟(ji)開發區落地，占地面積約130畝，計劃PHA年(nian)(nian)產能2.5萬噸，預計2022年(nian)(nian)內實現量產5000噸。

2022年(nian)7月14日，安琪酵母（600298.SH）宣布與北京微構工場（PhaBuilder）合資(zi)(zi)設立湖北微琪生(sheng)物(wu)科技有限(xian)公司（簡稱(cheng)“微琪生(sheng)物(wu)”），共同推(tui)進年(nian)產(chan)(chan)3萬噸級PHA（聚羥基脂肪酸(suan)酯）產(chan)(chan)業(ye)化(hua)項目。預計2022年(nian)內(nei)實現量產(chan)(chan)5000噸供應市場。雙方將利用各自(zi)的資(zi)(zi)源和渠道拓展產(chan)(chan)品(pin)銷售。

項目建成后，該基(ji)地將成為(wei)中(zhong)國第(di)一(yi)、全(quan)球第(di)三大(da)的(de)(de)PHA生(sheng)產(chan)基(ji)地，位(wei)列日(ri)本Kaneka和美國Danimer Scientific之后。據公司披(pi)露描述(shu)，該基(ji)地將是(shi)世界上能夠生(sheng)產(chan)PHA類(lei)型(xing)最多(duo)的(de)(de)產(chan)線，率先量(liang)產(chan)的(de)(de)產(chan)線將生(sheng)產(chan)PHA、PHB和P34HB等混(hun)合出的(de)(de)數十種材料。

PHA產業化項目(mu)一期工(gong)程規(gui)劃示意(yi)圖（來(lai)源(yuan)：藍晶微生物）

可見，今(jin)年以來，藍(lan)晶微生(sheng)(sheng)物和(he)(he)微構(gou)工(gong)場兩(liang)家本土公司(si)均(jun)在PHA技術研發(fa)和(he)(he)商業落地上取(qu)得了突破性(xing)進展。而相(xiang)比PHA，同為生(sheng)(sheng)物降(jiang)解塑(su)料(liao)材料(liao)PLA早已(yi)實現量產，被用(yong)作日常生(sheng)(sheng)活塑(su)料(liao)制品的替代。

在(zai)“限塑(su)令”政策已經實行多年的背(bei)景(jing)下，目(mu)前國內外生物(wu)可(ke)降解塑(su)料(liao)產業發(fa)展情況如何？PLA、PHA等生物(wu)可(ke)降解材料(liao)各(ge)自又具有怎樣的優勢？

01

嚴格禁塑政策驅動下，可降解塑料市場蘊含商機

對(dui)于一次性不可降解塑(su)(su)料的(de)環(huan)境(jing)危害，世界各國(guo)早有共識。具體到(dao)限(xian)塑(su)(su)政(zheng)策落地，地方政(zheng)府通常先要求對(dui)消(xiao)費(fei)者收取塑(su)(su)料袋費(fei)用(yong)，或者對(dui)不可降解塑(su)(su)料生產商加稅(shui)，再(zai)分(fen)區域(yu)將“限(xian)塑(su)(su)”升級至“禁塑(su)(su)”政(zheng)策。

自1994年起(qi)，丹麥就開始對塑料生產(chan)商(shang)征(zheng)稅。澳大利亞在(zai)2010年前后從(cong)南向北開始分區(qu)域(yu)逐步(bu)引入塑料袋禁令。英國(guo)自2011年起(qi)歷時五年從(cong)威爾(er)士、北愛爾(er)蘭(lan)到蘇格蘭(lan)、英格蘭(lan)分區(qu)域(yu)依(yi)次實行塑料袋收費政策。

歐(ou)盟自(zi)2015年(nian)(nian)起開(kai)始(shi)實施(shi)(shi)限(xian)塑(su)政(zheng)(zheng)策(ce)，到2019年(nian)(nian)將“限(xian)塑(su)”進一步升級為“禁(jin)(jin)塑(su)”，實施(shi)(shi)范(fan)圍也從塑(su)料包裝(zhuang)袋(dai)拓(tuo)展(zhan)到包括餐具、盤(pan)子、吸管等在內的(de)(de)塑(su)料制(zhi)品。美國的(de)(de)禁(jin)(jin)塑(su)政(zheng)(zheng)策(ce)相比較(jiao)開(kai)始(shi)較(jiao)晚，自(zi)2020年(nian)(nian)起各州(zhou)開(kai)始(shi)陸(lu)續(xu)自(zi)行頒布適用(yong)于各州(zhou)內部的(de)(de)禁(jin)(jin)塑(su)政(zheng)(zheng)策(ce)。

中國是(shi)全球最大(da)的(de)塑(su)(su)料(liao)生(sheng)產(chan)國和消(xiao)費(fei)(fei)國，塑(su)(su)料(liao)消(xiao)費(fei)(fei)量(liang)占(zhan)全球的(de)比重達15%。自2008年(nian)6月起，國務(wu)院就(jiu)在全國范圍內禁(jin)止(zhi)生(sheng)產(chan)、銷售和使用(yong)厚度小于0.025毫(hao)米的(de)塑(su)(su)料(liao)購(gou)物(wu)(wu)袋，并且禁(jin)止(zhi)免費(fei)(fei)向消(xiao)費(fei)(fei)者提供塑(su)(su)料(liao)購(gou)物(wu)(wu)袋。但具(ju)(ju)體到(dao)(dao)“禁(jin)塑(su)(su)令(ling)”政(zheng)策落地(di)，受制于我(wo)國地(di)域廣闊以及人口(kou)眾(zhong)多，目前采取了分區域三階(jie)段實施的(de)方案：1）到(dao)(dao)2020年(nian)底(di)，所有直(zhi)轄市(shi)、省會城(cheng)(cheng)市(shi)的(de)商場、超市(shi)及餐飲外賣開(kai)始禁(jin)止(zhi)使用(yong)不可降(jiang)解塑(su)(su)料(liao)袋、餐具(ju)(ju)一級(ji)吸管；2）到(dao)(dao)2022年(nian)底(di)，拓(tuo)展(zhan)到(dao)(dao)所有地(di)級(ji)以上城(cheng)(cheng)市(shi)和沿海地(di)區縣城(cheng)(cheng)建成區；3）到(dao)(dao)2025年(nian)底(di)，繼續拓(tuo)展(zhan)至城(cheng)(cheng)鄉結(jie)合部、鄉鎮和農村(cun)地(di)區。

2015年起，吉林省(sheng)率先開始全面實行禁塑政策(ce)，是全國首個落實禁塑的省(sheng)份(fen)。2016年，全吉林省(sheng)的大型商超可降解(jie)產品(pin)替(ti)換(huan)率就達(da)到了90%。

受益于政策驅動，區(qu)域(yu)性的龍頭企業(ye)中寶新(xin)材趁勢崛起(qi)，2022年6月7日，中寶新(xin)材于港交所(suo)遞交招股書沖刺(ci)上(shang)市。這家(jia)吉林本土的塑(su)料袋(dai)制(zhi)(zhi)造(zao)企業(ye)，以(yi)吉林省為(wei)核(he)心(xin)區(qu)域(yu)，在東北地(di)區(qu)大量生產并銷售以(yi)PLA（聚(ju)乳酸）為(wei)原料制(zhi)(zhi)成的連卷袋(dai)和(he)購物(wu)袋(dai)。

2021年，中(zhong)寶新(xin)材實現營業(ye)收入2.57億元，同比(bi)增(zeng)長54.0%，其中(zhong)90.8%來(lai)自(zi)生物降(jiang)解塑料(liao)為原料(liao)制(zhi)成的連卷袋和(he)購物袋，毛利(li)率和(he)凈(jing)利(li)率分別為44.1%和(he)30.5%，遠高(gao)于傳統制(zhi)造業(ye)平均水平。按照(zhao)地域來(lai)看，由吉林、黑龍江及遼寧(ning)三省組成的東北地區營收占比(bi)達到了79.3%。

中國生物(wu)降解塑料市場受禁塑政策驅動，在未來五年(nian)內將實現快速(su)增長。目前市場格局分散，從(cong)原材料研發到產品(pin)制造都(dou)蘊含商機。

據(ju)弗若斯(si)特沙利文咨詢統(tong)計(ji)，在原材料(liao)端(duan)，2021年(nian)(nian)(nian)中國生物降解塑料(liao)材料(liao)的消耗(hao)量為(wei)27.6萬(wan)噸，到2026年(nian)(nian)(nian)，預計(ji)將增長至(zhi)95.5萬(wan)噸，5年(nian)(nian)(nian)間復合增長率為(wei)28.2%；在制造(zao)(zao)端(duan)，截止2020年(nian)(nian)(nian)12月31日，據(ju)統(tong)計(ji)全(quan)國約有(you)1200家生物降解塑料(liao)制造(zao)(zao)商。由于中游制造(zao)(zao)商對于區(qu)域政策及物流成(cheng)本敏感(gan)，獲得地(di)區(qu)政策扶(fu)持(chi)的企業(ye)可(ke)以迅速(su)擴大市場(chang)(chang)規(gui)模，形(xing)成(cheng)規(gui)模經濟并提高利潤(run)，整(zheng)個市場(chang)(chang)預計(ji)會繼續保持(chi)區(qu)域性分散。

02

可降解塑料市場常年供不應求

PLA已突破技術壁壘、擺脫原材料進口依賴

目前市場上(shang)可降(jiang)解(jie)塑(su)料(liao)可按照生產原(yuan)料(liao)分為(wei)(wei)石(shi)油基和生物基兩(liang)大類型。其中石(shi)油基可降(jiang)解(jie)塑(su)料(liao)以化(hua)石(shi)能源為(wei)(wei)原(yuan)料(liao)，主要(yao)包括PBAT（聚(ju)(ju)己(ji)二(er)酸(suan)(suan)-對苯(ben)二(er)甲酸(suan)(suan)丁(ding)二(er)脂(zhi)）、PCL（聚(ju)(ju)己(ji)內酯）等。而生物基可降(jiang)解(jie)塑(su)料(liao)以玉米、秸稈(gan)等生物基材為(wei)(wei)原(yuan)料(liao)，主要(yao)包括 PLA（聚(ju)(ju)乳酸(suan)(suan)）、PHA（聚(ju)(ju)羥基脂(zhi)肪酸(suan)(suan)酯）等。

來源：European Bioplastics

生(sheng)物可(ke)降(jiang)解材料性能各異，其中PLA和PBAT 工(gong)藝相(xiang)對(dui)成(cheng)熟，是當前傳(chuan)統塑料市(shi)場的(de)主要替代品。自2021年(nian)初“禁塑令”開始實行(xing)，直轄市(shi)和省會城市(shi)的(de)飲(yin)品店紛(fen)紛(fen)推出紙(zhi)(zhi)質吸(xi)管或(huo)PLA可(ke)降(jiang)解吸(xi)管來替代傳(chuan)統塑料吸(xi)管。紙(zhi)(zhi)質吸(xi)管放入飲(yin)品中，不需(xu)多時(shi)便會軟化，消費者使用體驗不佳，但勝在(zai)成(cheng)本低廉(lian)。而PLA具有與PP（聚(ju)(ju)丙烯）相(xiang)似的(de)強度(du)和耐久(jiu)度(du)，PLA可(ke)降(jiang)解吸(xi)管在(zai)使用體驗上也與聚(ju)(ju)丙烯吸(xi)管相(xiang)似。

據浙(zhe)江海(hai)正(zheng)生物招股書中(zhong)數(shu)據，2021年國內PLA的(de)市(shi)場價格在2.5-2.9萬(wan)(wan)元/噸(dun)，而傳統(tong)塑料(liao)(liao)PE、PS、PP的(de)市(shi)場價格在0.8-1.4萬(wan)(wan)元/噸(dun)。PLA相比(bi)傳統(tong)塑料(liao)(liao)的(de)材料(liao)(liao)成本高2-3倍(bei)，目前仍有明顯差距(ju)，嚴格的(de)禁(jin)塑政(zheng)策(ce)仍然是(shi)下游塑料(liao)(liao)制品行(xing)業(ye)選用(yong)PLA替代不可降解塑料(liao)(liao)的(de)主要(yao)驅(qu)動力。

在工(gong)業(ye)生(sheng)產中，PLA目(mu)前仍然采(cai)用(yong)化(hua)工(gong)合成(cheng)方法(fa)，主要(yao)(yao)包括直接聚(ju)合法(fa)和(he)丙交酯(zhi)開(kai)環(huan)聚(ju)合法(fa)。目(mu)前主要(yao)(yao)采(cai)用(yong)的是后者(zhe)，因此(ci)PLA產量與丙交酯(zhi)原料的供給高度相關(guan)。

在2021年之前，國(guo)內企業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)PLA所使用的丙交(jiao)酯(zhi)長期依賴進口，成(cheng)本較高(gao)。但在2019-2020年，全球范圍內的丙交(jiao)酯(zhi)持續性斷供對國(guo)內PLA產(chan)(chan)能造成(cheng)負面影(ying)響，也迫使國(guo)內PLA廠家(jia)通(tong)過(guo)與高(gao)校或科(ke)研機(ji)構合作，開始自行研發(fa)生(sheng)產(chan)(chan)丙交(jiao)酯(zhi)工藝，通(tong)過(guo)突破技術壁壘來解決進口替代的問(wen)題。

目前在(zai)全球范(fan)圍內，已經(jing)完全掌(zhang)(zhang)握(wo)(wo)PLA全流程工藝的(de)公司共有四家，分別為美國(guo)Nature Works、荷蘭TCP（Total-Corbion PLA）、以及國(guo)內的(de)豐原(yuan)生物和海正生物，國(guo)內這兩家企業已經(jing)逐步擺脫(tuo)對進口丙交酯(zhi)的(de)依賴。另外金丹(dan)科技（300829.SZ）與中糧生物部分掌(zhang)(zhang)握(wo)(wo)了PLA生產工藝。

據前瞻產(chan)業研究院統計，2021年全球(qiu)PLA產(chan)能為(wei)(wei)50萬(wan)(wan)噸(dun)，其中美(mei)國Nature Works是全球(qiu)生(sheng)產(chan)規模最(zui)大(da)的公司(si)，產(chan)能約(yue)15萬(wan)(wan)噸(dun)/年，荷蘭TCP與我國豐原生(sheng)物均(jun)為(wei)(wei)10萬(wan)(wan)噸(dun)/年，海正生(sheng)物為(wei)(wei)3.5萬(wan)(wan)噸(dun)/年。

在丙交酯擺脫(tuo)進口、實現自供之后，國內PLA產(chan)(chan)(chan)能將迅速趕超國外。美國Nature Work和荷蘭(lan)TCP目前在建產(chan)(chan)(chan)能7.5萬(wan)噸(dun)和10萬(wan)噸(dun)，預計2024年投(tou)產(chan)(chan)(chan)。而國內PLA龍頭豐原生物一家(jia)的(de)在建產(chan)(chan)(chan)能就已達到(dao)70萬(wan)噸(dun)，預計未來3-5年內投(tou)產(chan)(chan)(chan)，國內整(zheng)體在建產(chan)(chan)(chan)能已達到(dao)252萬(wan)噸(dun)。

03

PHA在性能和環保上擁有多重優勢，成功量產后前景廣闊

PLA采(cai)用(yong)化工合成法，具有良好的(de)生(sheng)物(wu)安全性(xing)、力(li)學性(xing)能和(he)易加工性(xing)，成本(ben)在生(sheng)物(wu)降解(jie)塑料中較低，適用(yong)于大規模的(de)日(ri)常塑料制品，如(ru)購物(wu)袋、餐盒(he)、吸管等；但它(ta)的(de)生(sheng)物(wu)降解(jie)條件要求苛(ke)刻，耗時長并(bing)且無法自行(xing)降解(jie)。

而(er)PHA的(de)出現恰好彌補了這一缺陷。

PHA是(shi)一種(zhong)存(cun)在(zai)(zai)(zai)于細菌等微生物細胞(bao)中的(de)(de)(de)天(tian)然聚(ju)酯，是(shi)一種(zhong)高分(fen)子生物材料。PHA既(ji)是(shi)細菌在(zai)(zai)(zai)生長條件不平衡(heng)時的(de)(de)(de)產(chan)物，也是(shi)微生物體內的(de)(de)(de)碳源和能量的(de)(de)(de)儲存(cun)物質。PHA具有抗(kang)凝(ning)血性(xing)、疏水性(xing)和光(guang)學異(yi)構性(xing)，在(zai)(zai)(zai)體內與細胞(bao)有良好(hao)的(de)(de)(de)生物組織(zhi)相容性(xing)，因此在(zai)(zai)(zai)醫(yi)(yi)學領域(yu)具有廣泛(fan)應用。由PHA制成(cheng)的(de)(de)(de)手術縫合線、可吸收(shou)手術膜(mo)等醫(yi)(yi)療器械已在(zai)(zai)(zai)美國獲FDA批準上(shang)市。

在(zai)(zai)生(sheng)產(chan)工藝上，PHA采用生(sheng)物合成(cheng)法，利(li)用微(wei)生(sheng)物的自身代謝(xie)來(lai)合成(cheng)產(chan)物，由(you)多種蛋(dan)白和(he)酶參與微(wei)生(sheng)物發酵，生(sheng)產(chan)過程(cheng)(cheng)中的碳排放量(liang)非常低(di)。在(zai)(zai)降(jiang)(jiang)解要求上，PHA無需經過堆肥(fei)就可以在(zai)(zai)自然環境(jing)中降(jiang)(jiang)解，降(jiang)(jiang)解時間可控，最終降(jiang)(jiang)解產(chan)物為二(er)氧化(hua)碳和(he)水，對細(xi)胞無毒(du)性(xing)，降(jiang)(jiang)解過程(cheng)(cheng)省力且(qie)具(ju)有(you)循環利(li)用價(jia)值。

區別(bie)于擁(yong)有單一結(jie)構的(de)PLA，PHA通(tong)過改變(bian)菌種(zhong)或發酵工(gong)藝可(ke)(ke)擁(yong)有多種(zhong)結(jie)構，可(ke)(ke)以滿足(zu)下(xia)游多元化消(xiao)費場景需求。目前已發現的(de)PHA單體的(de)種(zhong)類已經超過了(le)(le)150種(zhong)，構成了(le)(le)一個龐大的(de)高分子家族，此次(ci)微琪生物的(de)基地將是世界(jie)上能夠生產(chan)(chan)PHA類型最多的(de)產(chan)(chan)線(xian)，率(lv)先量產(chan)(chan)的(de)產(chan)(chan)線(xian)將生產(chan)(chan)PHA、PHB和P34HB等混合出的(de)數十種(zhong)材料。

來源：微構(gou)工(gong)場(chang)

PHA材料的(de)性能如(ru)(ru)此(ci)優異，但(dan)如(ru)(ru)何提升產量一直(zhi)是困擾科研(yan)人員的(de)難題。

據European Bioplastics統計，2020年(nian)PHA全球產能僅為3.6萬(wan)噸，在可生(sheng)(sheng)物(wu)降解塑料(liao)產業(ye)結構中(zhong)僅占(zhan)3%。在元(yuan)(yuan)氣(qi)資(zi)本(ben)2021年(nian)4月1日對藍晶(jing)微(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)的訪談中(zhong)，藍晶(jing)曾預(yu)測未來20年(nian)內PHA的需(xu)求(qiu)量(liang)將達到1000萬(wan)噸，涉及4億美(mei)元(yuan)(yuan)市(shi)場規模(mo)。

2020年全(quan)球可生物降解(jie)塑(su)料(liao)產業(ye)結構（資料(liao)來源(yuan)：European Bioplastics）

在(zai)《財經涂鴉(ya)》2021年(nian)4月6日對光速中國(guo)投資(zi)人高(gao)(gao)(gao)健凱(kai)的訪談中曾提及，作為(wei)代替石(shi)化合成(cheng)(cheng)塑料(liao)的可(ke)降解材(cai)料(liao)PHA，因生產成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)極高(gao)(gao)(gao)，一直(zhi)未能得(de)到規模應(ying)用。PLA相比傳統塑料(liao)的材(cai)料(liao)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)高(gao)(gao)(gao)2-3倍(bei)，PHA更是比PLA的成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)還要再高(gao)(gao)(gao)2倍(bei)。原(yuan)料(liao)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)、設備運行成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)以及產物(wu)純化成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)是壓(ya)在(zai)PHA制造(zao)上(shang)的“三座大山”。

在實(shi)驗(yan)室中(zhong)無論多么高精尖(jian)的(de)技術突破，最終商業落地還是要聚焦到兩個問題：能否克服工業制造中(zhong)的(de)種種問題、實(shi)現大規模量產？以及成(cheng)本是否足夠低到客戶愿意買(mai)單(dan)？

藍晶(jing)微生物和微構工(gong)場兩家本土公司(si)均在PHA技術研發和商業落地上取得了突破性(xing)進展(zhan)。

微構工場(chang)成(cheng)立于2021年，其創始人陳國(guo)(guo)強教授是清華大學(xue)合成(cheng)生(sheng)物與生(sheng)物材料(liao)學(xue)系(xi)主(zhu)任，已經(jing)在(zai)PHA研究領(ling)(ling)域深耕了30余年。2022年1月，微構工場(chang)獲得由國(guo)(guo)家(jia)混(hun)改基金領(ling)(ling)投，國(guo)(guo)中(zhong)創投-國(guo)(guo)家(jia)中(zhong)小(xiao)企業發展基金，以及(ji)紅杉中(zhong)國(guo)(guo)等老股東跟投的2.5億元A輪融資(zi)。

藍(lan)(lan)晶(jing)微(wei)生物成(cheng)立(li)于2016年，截(jie)止2022年1月，藍(lan)(lan)晶(jing)微(wei)生物先后完成(cheng)了總額(e)近(jin)15億元(yuan)人(ren)民(min)幣的多輪(lun)融資。兩家企業均在(zai)菌(jun)種涉及(ji)和發酵工藝環節積累了多年的經驗，并于今年開始實現PHA大規模量(liang)產。

工業(ye)大(da)規(gui)模量產會出現很多實驗室中無法預測的難(nan)題。

在實驗室(shi)中，發(fa)酵(jiao)菌(jun)(jun)種(zhong)可(ke)以(yi)執行(xing)嚴格的(de)高溫、密閉并且無菌(jun)(jun)的(de)操作環境。但(dan)是在工業量產中，完全無菌(jun)(jun)的(de)環境是難以(yi)達到(dao)的(de)，一旦(dan)放大生產，對(dui)壓力、溫度(du)等各種(zhong)精細的(de)調控，會(hui)使得難度(du)系數成(cheng)倍數增加。

對于傳統(tong)底盤(pan)細菌(jun)而言(yan)，一旦外界菌(jun)種進入污染(ran)整個(ge)體系，會(hui)導(dao)致(zhi)PHA轉化效率下(xia)降(jiang)，甚至不得(de)不重新倒灌生產。兩家公司(si)均(jun)在菌(jun)種設計和發酵工藝上擁有自己(ji)的(de)技術(shu)壁壘。

面對(dui)這一問題，微構(gou)工(gong)場和藍晶(jing)微生物選擇的(de)(de)解(jie)題思路（菌種）略有不同。微構(gou)工(gong)場使(shi)用(yong)嗜(shi)鹽菌作(zuo)為低(di)成(cheng)本的(de)(de)混合基質(zhi)，可以(yi)(yi)適(shi)應高鹽工(gong)業環境、并(bing)且即使(shi)工(gong)業流(liu)程中混入其他細(xi)菌，也(ye)可以(yi)(yi)保證轉化效率；而(er)藍晶(jing)微生物選取油田(tian)土壤中的(de)(de)耐油細(xi)菌，該細(xi)菌同樣對(dui)生長環境和發酵要求不高，能(neng)穩定合成(cheng)產出高性能(neng)的(de)(de)PHA材料。

PHA材料是(shi)一個成(cheng)本領導型市場(chang)，規模化(hua)生產問題(ti)一旦(dan)得到解決，PHA將擁(yong)有廣闊(kuo)的應(ying)用前景。

04

尾聲：國內外合成生物領域的投融資熱潮仍將延續

2021年(nian)，國(guo)(guo)(guo)外(wai)合成(cheng)生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)學獨角獸Zymergen（ZY.US）和(he)Ginkgo Bioworks（DNA.US）相(xiang)繼登陸(lu)資(zi)(zi)本(ben)市場，也帶(dai)動了(le)(le)國(guo)(guo)(guo)內(nei)外(wai)合成(cheng)生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)領(ling)(ling)域一二級投融資(zi)(zi)市場熱度。2022年(nian)，合成(cheng)生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)學的(de)熱潮也從國(guo)(guo)(guo)外(wai)傳遞到了(le)(le)國(guo)(guo)(guo)內(nei)。元氣資(zi)(zi)本(ben)整理了(le)(le)近期國(guo)(guo)(guo)內(nei)合成(cheng)生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)領(ling)(ling)域投融資(zi)(zi)事(shi)件(jian)，目前還是集中在天使(shi)輪和(he)A輪的(de)早期融資(zi)(zi)，化工(gong)和(he)醫藥是合成(cheng)生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)技(ji)術應用最廣泛的(de)領(ling)(ling)域。

在(zai)元氣資本(ben)2022年6月(yue)30日的(de)文(wen)章中曾提及，在(zai)ESG需求的(de)驅動以及雙碳政(zheng)策的(de)扶持(chi)下，合(he)成(cheng)生(sheng)物企業的(de)市場空間和(he)發展(zhan)前景非(fei)常可觀，但規模化生(sheng)產和(he)商(shang)業化落地一直是合(he)成(cheng)生(sheng)物的(de)盈(ying)利(li)難(nan)題。

Zymergen和Ginkgo作為合成生物“平臺”，前期科研投入高昂，而(er)僅來源于研發(fa)外包(bao)服務（CRO）的收(shou)入是(shi)有限并且(qie)難以(yi)持續的。若(ruo)自(zi)身無持續的造血(xue)能力，即使能夠持續從資本市場獲得融資，一時的熱度過后估值也往往會回落到冰點。

藍(lan)晶微生物的(de)創(chuang)始人(ren)張浩千(qian)表示，藍(lan)晶從一開始就決(jue)定將(jiang)科(ke)研(yan)產品化，而(er)不僅僅停留在(zai)研(yan)發外包。從科(ke)研(yan)到產品建立(li)全產業鏈的(de)公司才能擁有持續的(de)市場競爭力。